文 | 本报记者 韩逸飞
步入顺兴石场，如果不是一辆辆载满碎石骨料的运输车辆经过，记者仿佛置身于郊野公园之中。放眼望去，露天采矿区开采台阶从上到下层层叠绿，乔木、灌木、花草交织，与下面在采的黄色矿山车辆一起构成了一副色彩缤纷、生机盎然的画面。
据了解，今年，顺兴石场有限公司“高品质机制砂石生产管理系统”顺利入选广东省住房和城乡建设厅公布的2022年第一批智能建造新技术新产品创新服务范例“部品部件智能生产线典型范例清单”。这里边又有哪些“科技与狠活”呢？
将科技融入生产，实现环保排放零污染
据了解，广州市顺兴石场有限公司于1999年成立，位于广东省广州市从化区太平镇飞鹅村南向社，主要生产各种类型、各种规格的建筑用碎石、石粉和机制砂，是广州市规模最大的花岗岩建筑碎石生产企业。
根据顺兴石场场长孙江先介绍，现在顺兴石场从规划设计、绿色开采、隔尘降噪、资源综合利用、节能减排、生态修复到矿地和谐、全产业链发展，全过程、全要素、全方位考量生态环境修复和绿色矿山建设，制定落实综合修复措施，开创了在产矿山生态修复和绿色发展的“顺兴模式”，为矿山如何实现由粗放开发向集约高效转变，由后期治理向全过程管控转变，由封闭自处向和谐共享转变提供了新的发展思路。
“一直面临扬尘、废气、废水、废土是传统砂石生产企业主要环保问题，要在一个生产中的石场里，打造出四季常青、郁郁葱葱的花园景观，实现人与自然和谐共生，是顺兴的发展愿景之一，也是对顺兴的一大挑战。”孙江先表示，“近年来，顺兴石场在节能减排领域持续加大投入，通过引入更先进的技术和管理机制，目前已实现环保手段在生产源头环节的介入，彻底解决困扰传统砂石生产企业的‘老大难’问题。顺兴石场积极响应广州市关于加强机制砂建设的要求，建设机制砂生产线，自主研发改进生产工艺，利用尾矿深加工成为机制砂，生产全程智能化，环保排放零污染，实现了资源的循环利用。”
开创超矿山发展先河，一边开采一边复绿
现在的顺兴累计投入逾亿元开展生态修复工作，完成生态修复面积98.3万平方米，累计种植各类乔灌木15.2万株。同步委托科研单位开展生态修复效果监测，结果显示厂区内生物多样性得到迅速恢复，植物长势良好。生物固碳能力、各项生态指标持续增强。顺兴还联合科研单位修编的高陡边坡生态修复技术规范填补了露天采石矿山高陡台阶边坡生态修复技术标准的空白。
顺兴石场生态修复团队介绍，顺兴石场“边开采，边修复”的新型治理模式，开创了国内在产矿山生态修复和绿色发展的先河。在开采之初，对石场就有全生命周期的考量，要求矿区必须边开采、边修复，除厂房、道路、广场、生产区外，不能有一寸裸露的土地。转变先破坏再治理的传统观念。从规划设计、新技术研发、植物搭配、工程施工等方面出发考虑，系统研究生态修复和环境整治方案。“在生产过程中，顺兴从开采、生产、储存、装车实现从机械化到智能化的迭代升级，实现全自动生产调度、全天候无人值守、智能化定量装车，引入‘6S’ 管理标准，采用全面配套高效抑尘、降噪技术，在生产过程中控制、减少能耗、废弃物排放，对工业废水、剥离表土、开采尾矿实行全程回收再利用。”
如今，顺兴石场已形成高效成熟的矿山复绿技术与模式，通过使用高陡石壁V型槽边坡技术结合框架梁加植生袋，与厚基材料分层喷混植生修复技术结合，让石场在生产过程中实现“边开采，边修复”。
加快转型升级，实现生产生态生活和谐发展
未来，顺兴在做大做强主业的同时，将加快转型升级打造绿色新型建材产业园区和文旅项目，助力区域经济社会发展。
对此他介绍道，顺兴发展的10多年来，生产线几次改造，成为现在规范开采、中控智能、防尘覆盖、边开采边绿化恢复生态型矿山，目前已纳入全国绿色矿山名录，并取得了广东省首批绿色矿山、省级高新技术企业、广州市安全生产先进单位、从化区安全生产先进单位、太平镇安全生产先进单位、安全生产标准化二级企业等荣誉称号。产业园方面，顺兴紧贴国家高质量发展主题主线，依托石场资源打造了顺兴绿色建材创新产业园。成为了集生产、研发、服务于一体的绿色建材全产业链基地。
今后在文旅方面，顺兴今后将实现矿山复绿与生态文旅相结合，以高标准建设矿山文化公园，并围绕独具特色的矿湖、矿山资源，致力开发打造综合性文旅项目，带动矿区周边环境改善及经济发展。
秉承“开一方资源、惠一方百姓、促一方发展”的企业精神，切实履行社会责任，积极支持地方各项公益事业，不仅修复生态，还修复民心，在区域经济社会发展、城乡建设、乡村振兴等实现全方位的修复和治理，构建多方共赢、共建共享的生态闭环。孙江先场长说到：“顺兴要积极响应碳达峰、碳中和政策，在规划建设高效集约、融合发展的绿色建材全链条产业基地，从集约用地、节能降耗、能源结构调整、产业结构优化等多个维度出发，打造低碳发展、绿色发展的新典范。”
【责任编辑：刘澄谚 】
