案例名称：联合动力创新驱动高质量发展
伴随我国风电行业从“零”起点到领跑世界的发展历程，联合动力紧紧围绕市场变化，凭借性能优异、质量可靠的风电机组产品，十三年来逐渐发展成为央企中最大的风电装备制造企业，走出了一条从量变到质变的不平凡之路。
联合动力坚持技术创新驱动发展，把科技进步作为发展的动力源泉。2020年8月4日，中国电力企业联合会发布《2019年电力行业风电运行指标对标结果的通知》，联合动力风电机组可利用率位居榜首。本次排名由中国电力企业联合会对2019年度全国风电场生产运行指标进行统计。数据统计截至2020年5月31日，共有47家发电集团(投资)公司所属2172家风电（(装机容量17019.88万千瓦，占全国总装机容量的92.37%）参加。中国电力企业联合会将我国及澳大利亚划分为59个区域，对各个区域风场风电机组可利用率进行统计，并公示各区域风电机组可利用率最高的风电整机商。联合动力以9个区域风电机组可利用率指标最优秀，位居排行榜榜首。联合动力不断通过技术创新研制高品质风机，提升产品性能、质量和服务，支撑我国风电产业高质量发展，努力打造成为全球领先的风电制造和全生命周期服务企业。
联合动力加大技术创新力度，目前已累计申请专利 1648项，拥有授权专利 977 项 ；共获得国家科技进步二等奖、中国电力科技进步一等奖等 68 个奖项。
联合动力坚持科技创新和制度创新双轮驱动，全面推动机制改革提升人员效能，建立管理和技术发展双通道，推行技术要素参与收益分配，实行岗位分红机制，前20%员工的平均分红高于后20%员工的4倍。在这些措施的刺激下，创新的活力被全面激发。2019 年，联合动力开展了135个质量管理小组活动课题，预期产生精益效益2072.84万元，改进成果获得了17个省部级及以上质量协会优秀奖。
联合动力积极响应“一带一路”倡议，实现风电 “走出去”， 共 计163台、 总 装 机 容 量24.5 万千瓦的机组出口至南非，成为目前我国风电设备出口单个项目最大的订单。2018年6月11日，联合动力获得南非国家电网公司（ESKOM）签发的并网模型及测试一致性验证报告，一次性通过验收，完成了南非项目的并网模型仿真、现场测试、实测与模型的一致性验证工作，标志着该公司的并网技术已处于国际先进水平。
依托联合动力的风电设备及控制国家重点实验室，以风电设备及控制技术研发为中心，重点研究解决我国风电产业面临的重大共性、关键技术难题，取得一批重要科研成果及专有技术。2018年，实验室顺利通过科技部评估，获得“良好”评价。
联合动力持“开放、流动、联合、竞争”的运行机制，与美国国家可再生能源实验室（NREL）、丹麦国家实验室（RISOE）、中国科学院、清华大学、华北电力大学等科研院所建立稳定的交流机制，开展以横向课题为载体的多元化国际合作。
联合动力建立高效、协同的工作机制，在部门间以及产业链上实现深度融合。在内部，联合动力围绕及时供货、质量保障、服务时效、新产品研发等重点工作进行有效横向分解，加强各部门协同联动，逐步打破“部门墙”；面对上下游合作伙伴，联合动力运用集成产品开发（IPD）模式，通过采用矩阵式项目组织结构、平台化产品开发策略，与产业链协同创新，推进部件标准化及模块化设计。这促使一批设计冗余得到优化，关键部件机械载荷降低 5%—25%。新产品开发效率也得到提升，周期缩短 50%，具备一年推出16 款新机型的能力。
创新是企业发展的灵魂。实施创新驱动发展战略，是联合动力把握高端装备制造业发展大逻辑的关键抉择。联合动将坚持创新驱动发展方向不动摇，真抓实干、积极作为，为成为世界一流风电企业而努力奋斗。（国电联合动力技术有限公司供稿）
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