“以前不理解智能到底智能在哪儿，现在用智能巡检终端一扫二维码，十分钟就能完成合规性检验，太方便了!”8月15日，在10千伏 938 天坛线作业现场，国网临汾供电分公司作业人员手持掌机扫码完成智能工器具连接后，迅速投入工作。作为全省供电系统智能工器具试点，该公司通过两个月的实践摸索，让智能设备成为提升作业现场效率的“利器”。
该公司将智能技术延伸至工器具现场应用环节，通过“智能标识+终端自检+数据互联”模式，实现了工器具从出库到作业全流程的智能化管理。该公司被确定为智能工器具试点单位后，率先为验电器、安全带等工器具完成智能化改造，配套引入安全工器具通信装置，构建起“工器具智能感知+掌机实时交互+后台数据联动”的闭环管理模式。
在试点过程中，一套融合智能验电器与智能安全带的标准化作业流程逐步成型。该公司作业人员用掌机调出对应校核任务，连接安全带通信装置后，按流程绑定布控球，随后扫描验电器、接地线等工器具二维码确认状态，待设备开机自检通过，依次完成验电、挂接地线等步骤。作业过程中，智能工器具全流程在线，并提示应用状态。结束后，拆除接地线并点击“工作终结”，系统自动生成全程电子记录。
“以前总担心漏检，而智能工器具让作业全程有迹可循。”作业现场工作负责人裴金龙师傅说。验电器自检数据、安全带受力记录、安全带上升高度、接电线挂设位置等信息实时上传，既省去了纸质记录的繁琐，又杜绝了人为疏忽。
下一步，国网临汾供电分公司将继续扩大智能工器具覆盖范围，充分发挥智能设备作用，不断探索技术与业务的深度融合，通过完善管理机制、强化人员培训、拓展应用场景,让智能工器具更好地服务于现场作业，为提升供电可靠性、保障电网安全稳定运行提供有力支撑。
