申报单位：昆明电缆集团昆电工电缆有限公司
入选：ESG100先锋循环案例
案例名称：昆电工电缆盘回收，绘就ESG生态新篇
昆明电缆集团昆电工电缆有限公司肇始于 1936 年，前身为中央电工器材厂，1939 年成功生产中国第一根导线，被誉为 “中国电线电缆工业摇篮”。作为昆明电缆集团核心全资子公司，公司以 “昆电工” 品牌深耕行业八十余载，是国家级高新技术企业、国家首批专精特新 “小巨人” 企业；“昆电工” 商标为中国驰名商标，在电线电缆领域享有广泛声誉。
规模与创新实力。公司在昆明、曲靖、酒泉布局三大生产基地，占地超 800 亩，年产能超 100 亿元，可生产八大类、超 10 万个规格的线缆产品及光伏组件、电气成套设备。依托全资子公司昆电工电缆，以及投资 5.4 亿元建设的酒泉绿能科技装备有限公司（年产 1.4GW 太阳能光伏组件、5 万千米风电 / 光伏电线电缆），构建起 “研发 - 生产 - 能源解决方案” 全产业链生态。2023 年研发投入 1.3 亿元（占营收 4% 以上），主导 / 参与制定 50 余项国家 / 行业标准，拥有专利 32 项，创新实力稳居西南前列。
一、ESG 实践与效能
（1）环境治理：绿色制造标杆。能源与资源管理：投资 4892 万元建设 11.88MW 分布式光伏发电项目，年发电量超 1200 万度，满足企业自身绿电需求并并网供应；通过蒸汽余热回收、节能设备改造等技术，2023 年单位产品综合能耗较 2021 年下降 7.16%，碳排放总量减少 13%；环保认证与体系：获 “国家级绿色工厂”“国家级绿色供应链管理示范企业” 认证，建立产品全生命周期碳足迹核查体系，每年委托资质单位检测废水、空气、噪声均达标，重大环保事故与投诉次数持续保持 0 记录，隐患整改率 100%。
（2）社会责任：价值共享典范。员工与安全：员工职业病体检覆盖率 100%，安全生产实现 “五个 0”（死亡 / 重伤 / 环境污染 / 职业健康 / 消防安全事故为 0），轻伤率 < 0.02‰，安全教育覆盖率 100%；与 13 所高校开展产学研合作，年提供实习岗位超 200 个，构建成熟的劳动技能竞赛与职称申报体系；公益与产业赋能：近三年累计公益捐赠超 300 万元，涵盖敬老、扶贫、助学等领域；响应西部大开发战略，在曲靖、酒泉投资带动当地就业，同步推进光伏电站投资运营，为十余个省市提供清洁能源一站式解决方案，助力 “双碳” 目标落地。
（3）治理效能：规范运营引领者。管理体系与党建：通过 ISO9001 质量管理、ISO14001 环境管理、ISO45001 职业健康安全管理等八大体系认证，创新 “昆缆红芯” 党建品牌，实现党建与经营深度融合；连续多年获 “全国守合同重信用企业”，2024 年入选云南省首批省专家人才产业服务团支持企业。
（4）业绩与行业影响：2023 年生产园区总产值超 50 亿元，主营线缆业务销售金额 31 亿元，近三年复合增长率超 50%，获昆明市产业发展突出贡献奖；作为云南省电线电缆行业协会会长单位，引领 49 家企业共建行业生态，2023 年入选 “绿光 ESG 榜典范案例 TOP100”。
从民族工业先驱到绿色制造标杆，昆电工以百年工艺积淀与创新实践，持续为全球电力能源领域提供高品质产品与解决方案，矢志成为兼具历史厚度与时代温度的百年制造企业。
行业挑战与破局路径。随着全球能源清洁化转型加速，电缆行业作为基础设施建设关键领域，面临可持续发展考验。传统电缆盘高度依赖木材、钢铁等原生资源，且行业平均资源循环率不足 60%，成为绿色升级瓶颈。昆电工以电缆盘回收为突破口，通过量化目标驱动、技术创新与管理体系构建，打造 "回收拆解 - 循环复用" 全生命周期体系，为传统制造业破解资源环境约束提供可复制范本。
二、核心实践：量化目标与技术管理双轮驱动
（一）量化指标超额达成
2024年昆电工围绕"回收量、复用率、减碳量"设定硬指标并实现突破：铁木盘新盘采购8885个，回收旧盘5093个，回收量占比57.3%，超年度目标7.3个百分点；资源复用成效显著，木材复用率75%（超目标5个百分点），节约木材2546.5立方米，相当于减少3819亩森林砍伐、间接增汇5728吨CO₂；铁件翻新率95%（超目标15个百分点），节约钢铁224.6吨，减少674吨碳排放。材料综合循环率达90%，较行业平均高20-30个百分点，年减碳2378吨CO₂，超年度目标18.9%。
（二）技术创新与管理体系构建高效闭环
技术突破上，采用 "机械拆解+半人工翻新"工艺：铁架通过焊接修复，木材按破损程度分级利用，完好木料生产铁木盘，破损木料加工木屑板，年处理木屑3000立方米，粉尘处理合规率98%。物流端推行"同向送货反向回收"模式，依托现有运输网络同步回收旧盘，单趟运输成本降低60%以上。管理保障方面，设立可持续发展部，将回收指标纳入部门绩效考核，推行《电缆盘回收管理规范》；供应链端环保要求占评估权重40%，2024年核心供应商ESG合规率提升至95%。通过ISO 14001、ISO 50001 等四项国际认证，员工环保培训覆盖率达85%，形成"制度约束-技术支撑-全员参与"的治理体系。
三、核心成效：环境与经济双丰收
（一）短期显性价值
资源环境效益：直接减少木材消耗2546.5立方米、钢铁224.6吨，避免3819亩森林砍伐，折合减碳6402吨（含间接增汇与直接减排），远超行业同期水平。
经济效益：单个铁木盘回收成本仅为新盘的25%，2024年回收5093个节约成本超400万元；能耗对比显著，生产31.5号盘需700kWh，回收处理仅30kWh，能耗降低95.7%，实现"减碳即降本"的良性循环。
（二）长期行业示范价值
作为行业首个全生命周期循环体系实践案例，昆电工以"量化目标+技术管理双驱动"模式形成可复制经验，带动上下游关注循环经济，推动电缆行业资源综合循环率从60%向90%跨越，为传统制造业绿色转型提供了标杆路径。
