在全国的电杆制造业中，扎兰屯电杆厂可能名不见经传。但是该厂的“兴安岭”牌电杆却在东北地区以及一些国家声名赫赫，这个仅有几十名工人的小厂，建厂50年来，不断向内求索，在困境中铿锵着不断创新突破的发展之路。
突破惰性思维 向严细要质量
该厂的雏形只是扎兰屯发电厂职工家属厂。该厂领导班子有着强烈的质量、责任和发展意识，致力于打造高质量产品，钢筋、水泥等原材料都严把进货质量关，坚决拒绝劣质品。50年来，不良竞争的污泥浊水始终未侵蚀电杆人的良知，并赢得业内人士和广大客户的亲睐。连续10年在行业检查评比中排名第一。并顺利通过ISO90012008国家质量体系认证。
不当土老帽儿，走科技发展之路
建厂之初，混凝土材料配比完全靠人工进行，养生方式也是室外自然养生，配料速度慢和养生时间长导致每天只能生产8根电杆，效率低下。后来，厂领导一“狠”心，购进了由多功能电子称主导的自动配料设备，建设了室内养生窑，用微机自动控制养生温度和时间，大大缩短了养生时间，使电杆日产由8根提高到16根。
大胆创新创效蔚然成风，生产局面不断向好
据悉，原来的养生窑，属于窑洞式的，用两扇铁门封闭养生。这种养生方式成本高、消耗大、产量低等弊端在生产中体现得很明显：如果把养生窑由窑洞式改成水封盖式，所有问题都迎刃而解。
改造后的效果立竿见影。由于用钢模包裹着的电杆用吊车直接放入养生窑内，不但大大增加了养生容量，而且使卷扬机和窑车“下岗”、窑门密封材料“退休”；由于水封的密封效果非常好，不但节省了大把的燃料钱，而且养生期间车间内再也不是蒸汽弥漫的情形了。
经过生产运行，年节省原煤近600吨，节电2万多千瓦时，节约维修工时费近4万元，节约材料费近5万元，总计节约各种费用26万元。每个养生窑的养生容量由原来的5-8根段增加到18-21根段，工作效率比改造前提高了1倍多。不但提前圆满完成订单任务，还历史性的使他们的“兴安岭”牌电杆走出国门。
下一步，扎兰屯电杆厂将继续拓展和延伸他们的创新发展之路，最大的希望就是：让“兴安岭”牌电杆矗立在更多地区的山川原野中，支撑起供电网络，把强大的电流送到千家万户，成为电网的坚强脊梁。
