9月份以来，中国石油长庆油田采气三厂紧扣气田生产实际，细化任务分工、锚定核心目标、狠抓工作落地，通过优化气井全生命周期管理、深化老井潜力挖掘、推行“2+N”产能核定模式等举措，破解气井管理压力，推动气藏管理指标持续向好，为全年生产任务成筑牢坚实根基。
面对逐年增加的气井管理压力，该厂拿出合理的开发技术对策和气井精细管理手段，强化产量管理，深化气井管理，优化动态监测，推动科技创新，实现气藏管理指标持续向好。同时，大力推行气井全生命周期管理模式，优化气藏差异化管理，严格落实气井精细化管理措施，保障气井连续稳定生产，精准实施气井增产措施，持续提升老井产量贡献，适度关停高产液及边远低产井，不断提高气田采收率，为气井“量身定制”生产方案，为气田稳步发展提供管理思路。
在精细地质研究的基础上，该厂综合考虑气藏工程、地面工艺、井筒条件，全面筛查老井次产层潜力，通过积极开展查层补孔、老井侧钻、水层封堵等进攻性措施，挖掘低产气井生产潜力，提高单井产量和气井利用率。同时，针对次产层发育区域，兼顾主力层，提出井位建议，提高储量动用程度，降低气田综合递减率。截至目前，单井产量保持0.56万立方米，气井开井时率99.3%、利用率97.9%，新井初期递减率27%。
该厂充分运用“2+N”产能核定模式，通过以集气站为单元、递减规律为依据、分阶段评价、逐级修正的方法，科学核实并预测各集气站、区块及全厂产能。开展“气井-集气站-区块-全厂”四级产能动态分析，截至目前，分析气井4000余口、集气站23座，集中讨论分析9次，为全年生产任务指标再添底气。
