11月10日，国网金昌供电公司变电运维人员通过应用“测温胶贴” 这一简便高效的测温新技术，对设备关键部位进行24小时持续、精准的温度监测，为电网安全稳定运行再添一道坚实的“防护屏障”，有效破解了长期以来变电站运维中的测温难题。

在变电站日常运维工作中，线夹、接头等设备部位因结构特殊，存在温度监测“老大难”区域。传统的红外测温方式依赖运维人员现场逐一扫描，不仅无法实现全天候覆盖，还容易因巡检周期、人员操作等因素留下监测盲区，为设备安全运行埋下隐患。

为破解难题，该公司变电运检中心组建“星火青年突击队”，主动担当，牵头开展技术调研，广泛搜寻适用于电力设备场景的便捷、可靠测温方案，最终将目光锁定在“随形测温” 特性的“测温胶贴”技术上。并组织运维、试验、检修三大专业力量成立专项小组，开展多轮次、全场景的前期测试。专项小组收集多家厂商的“测温胶贴”样品，分别在实验室模拟环境与变电站现场实际工况下，对产品的测温精度、温度响应范围、附着牢固度、耐候性及使用寿命等关键指标进行反复对比验证。经过近一个月的筛选与优化，最终确定了完全适配变电站设备运行环境、满足运维需求的“测温胶贴”产品，为后续落地应用奠定坚实基础。

为最大限度减少新技术应用对电网正常运行的影响，该公司变电运检中心制定周密的安装实施方案。工作人员巧妙利用设备停电检修的“窗口期”，在不延长既定停电时间的前提下，组织精干力量快速行动，精准将首批“测温胶贴”安装在预设的设备关键监测点上。整个安装过程高效有序，既确保“测温胶贴”的安装质量，又实现了“零额外停电影响”，充分体现了电网运维的精益化管理水平。

如今，首批安装的 “测温胶贴” 已正式投入使用。这些小巧的胶贴如同附着在设备上的“智慧眼”，能够直观显示被测部位曾经历过的最高温度，为运维人员实时掌握设备运行状态、及时发现潜在过热隐患提供了直接、可靠的数据支撑。该技术的成功应用，不仅有效弥补了传统测温方式的短板，更实现了对电力设备薄弱环节温度状态的“可视化、常态化监控”，显著提升了设备状态感知能力与故障主动预警水平。

该公司变电运检中心将持续跟踪“测温胶贴”的运行效果，逐步扩大应用范围，让这一“小技术”发挥“大作用”，为应对电网高负荷运行挑战、保障电力可靠供应提供更有力的技术支持。