近日，中国煤科天玛智控自主研发的“超薄型智能电液控制系统”正式发布。该系统是国内首套基于新一代通信技术的薄煤层电液控制系统，标志着我国煤矿智能化开采技术得到进一步提升。
薄煤层开采面临采高低、空间狭小等难题，传统电液控制系统常存在网络拥塞、指令延时、数据丢包、井下布线复杂等问题。天玛智控新推出的超薄型智能电液控制系统通过三大核心设计，有效应对上述挑战：一是通信稳、指令准。系统采用新一代通信技术，彻底解决了传统网络拥塞与干扰引起的指令延时和丢包问题，确保控制指令低延时、高可靠传输，使薄煤层开采操控更加精准、放心。二是一缆到底，全功能集成。基于“云-边-端”一体化架构，仅需一根线缆即可贯通电液控制、视频监控、故障诊断等全部功能，大幅简化井下布线，打通数据与控制链路。三是极致小巧，专为狭小空间设计。液压支架控制器、超薄云台摄像仪、遥控器、换向阀等核心设备全面实现扁平化、轻量化，完美适配薄煤层极低空间，显著降低安装、调试与运维难度。
依托上述三大核心技术，该系统为客户带来了显著的综合价值。稳定可靠的控制链路与易用的TSC组态软件相配合，使操控响应灵敏流畅，有效提升了采煤作业的连贯性与效率；低延时、高可靠的指令传输确保了液压支架动作精准到位，大幅降低了因控制异常引发的安全风险；集成视频监控与故障诊断功能，让井下风险可视可控，为人员和设备提供了全方位保障。此外，极简的“一缆到底”架构和轻量化设计，大幅简化了井下布线、设备安装与后期运维工作，减少了停机维护时间，助力薄煤层开采的低耗、高效运营。
目前，该系统已在山东能源集团东滩煤矿成功应用。应用表明，工作面液压支架电液控系统的控制指令传输达到高可靠水平，液压支架动作响应精准至毫秒级；新一代通信网络设备间实现高精度时钟同步，确保多设备协同动作无偏差，为无人化开采筑牢了稳定的控制链路。系统整体可减少停机维护时间约30%，显著提升了薄煤层综采工作面的连续作业能力与综合经济效益。
