近期，高温天气持续“霸屏”，夏季安全生产的严峻“烤”验如期而至。集团公司所属能源生产单位科学研判、周密部署，实施了一系列“凉”方“凉”策，多管齐下为机组设备“消暑降温”，确保设备安全度夏。
“3号炉吸收塔浆液循环泵D减速机温度高，需立即处理！”“环境温度高，冷油器通流换热量小，已加装轴流风机进行降温，待更换大的冷油器！”运行值班员将红外测温数据和设备异常情况同步发送至工作群，检修人员立即回应。
炎炎夏日，持续高温考验着机组的安全稳定运行能力。金山热电公司运行部及时下发《迎峰度夏安全措施》，要求每班对配电室、电子间、转机轴承等关键部位全面测温，并建立“测温-通报-处置”闭环机制。
“环境温度35℃，立即投入间冷喷淋！”主控室内，运行人员紧盯环境温度与机组运行背压曲线，动态调整喷淋方式，细密的水雾在散热翅片间弥漫着，高效带走了多余热量。今年，该公司为间冷塔扇区加装了喷淋管，据统计，其投运一小时，环境温度上升2.6℃，背压下降1.5Kpa，扇区回水温度下降了1.8℃。
电子间里，巡检人员正在检查空调系统运行情况，确保室内温度恒定在26℃以下。设备部还利用今年机组检修空隙，为空冷风机更换了12台永磁电机，显著提升了设备在极端天气下的“抗压”能力。
长城发电公司运行部针对励磁整流器、凝泵变频器功率柜等关键设备，提前部署滤网清理，确保设备“呼吸畅通”。面对间冷塔内环境温度高，设备部制定双机冷却三角冲洗方案，对两台机组24个扇区，共计358个冷却三角进行全面冲洗。针对空调外机，白班人员每日手持高压水枪，细致冲洗散热片上的灰尘与杂物，夜班人员则携带测温仪，对空调设备运行参数进行监测记录。针对重要的配电室，维保团队修旧利废，将闲置的轴流风机安装在空调出风口处，在保证安全的前提下，将空调温度适当调节，使室内相对湿度降低至适宜范围，既满足设备运行，又实现节能降耗。
在主变区域，所有冷却风扇全力运转，发出规律的嗡鸣声，为变压器驱散暑气。工作人员手持红外测温仪，对油面、绕组温度进行监测，仔细观察油位变化，连变压器细微异常的震动和声响都不放过。经过严密的监测和守护，油面温度、绕组温度始终稳定控制在65℃、80℃的合理范围。
乌斯太热电厂在夏季来临前就制定了空冷系统冲洗方案，同时，为避免夏季环境温度过高导致机组空冷背压高，限制机组带负荷能力的问题产生，对空冷外部冲洗系统进行了改造，改造后，背压下降了3Kpa。运行部各专业结合实际，重点加强对高负荷、高温设备、配电室、电子间等高温区域的温度、振动监测，对6kV重要转机等设备加大轴流风机降温，提高设备运行的可靠性；并增加设备现场测温频次，加大对各设备轴承温度、冷却水温度和油温的检查力度，发现问题及时处理。
对于准大发电公司的“带电作业侠”们来说，夏日的酷暑不仅是体感的煎熬，更是安全作业的巨大挑战——在半密闭式的空间内，每一分钟都是对专注力的极大考验。
该公司持续加大安全隐患排查力度，组织检修人员对厂房设备、电气线路、作业环境等展开全方位、地毯式的大排查，尤其重点检查高温下易引发故障的区域；严格落实“清单化”管理，对排查出的安全隐患明确整改责任人、制定整改措施并限定整改期限，确保“发现一项、整改一项、销号一项”。针对变压器、引风机、给水泵等运行设备，着重监测油温、轴温等关键参数，对异常波动做到及时察觉；强化设备润滑管理，仔细检查并补充各水泵、风机、磨煤机等转动设备的润滑油，保证油质合格、润滑效果良好；全面检查电机和风机轴承等设备的冷却系统，大幅提升散热效率。
兴安热电公司坚持“不遗漏任何隐患，不放过任何缺陷”的理念，全面加强设备运行周期管理，实施维护保养、隐患排查和风险预控的策略，确保设备平稳运行。预先制定维护方案，对生产现场和户外作业区域的设备进行深入检查，特别关注散热系统、润滑设施和电线老化等问题，及时清除设备散热孔和通风口的灰尘杂物，确保散热“畅通无阻”。维持作业环境和设备运行在适宜的温度区间，为重要设备安装制冷设施或进行隔热措施，建立温度监控系统，安排专人定期使用测温仪检测关键部件的温度状况等。此外，备足降温材料和备用零件，通过预防性维护和实时性管理，全面守护好机组设备安全稳定运行防线。
新丰热电公司监盘人员根据实际负荷做到精细调整，巡检人员利用测温枪加强对各转机的温度变化、冷却水、油系统等运行情况的监测，防止设备电机及轴承超温运行。对电子间和配电室排风口、空调制冷效果、厂房换气扇等关键位置，专业人员到现场进行实地检查，及时发现排除隐患。进一步加强燃煤管理工作，从煤场的防雨、防火、防自燃等方面入手，避免此类问题发生造成机组出力降低，影响安全运行的情况出现。
【责任编辑：王少晨 】
