一年之计在于春。地处于煤化工产业重地的鄂尔多斯市，在新一年高质量发展大会上，山东能源兖矿荣信化工从三千余家企业中脱颖而出，连续获得“2024年度科技创新十强企业”“2024年度制造业高质量发展十强企业”，夺得双魁。
荣信化工作为鄂尔多斯市工业重地，坚持创新思维，从核心技术攻关、产学研体系构建、数字化管理、产业链延链补链强链等多方面发力，不断提升品牌竞争实力，2024年，实现降本增效4.73亿元。
科技创新 争当煤化行业“领跑者”
在煤化工生产过程中，气化渣作为煤化工必产物，处置一直是难题。
荣信化工率先迈出了“气化渣资源再生利用”的探索步伐。依托水煤浆气化技术平台，与内蒙古科技大学深化“产学研”合作，联合实施万吨级煤气化渣绿色低碳资源化利用项目，以煤气化渣低成本、高附加值、零排放资源化利用技术为基础，突破传统气化渣建材、陶瓷、吸附等单一利用方式，实现气化渣全部组成元素分离，转化为高附加值新材料产品。目前该项目已完成中试实验，成功分离出高纯氧化铁红、氧化钙（硅酸钙）和氢氧化物（铝）等目标产品，实现废弃资源高效利用，为传统能源降碳转型探索出新的路径。
作为内蒙古自治区高新技术企业、超大型煤气化技术研究开发中心，荣信化工发挥世界最大、日处理能力4000吨级水煤浆气化技术示范平台优势，持续优化气化炉安稳长满优运行，牢固树立“两煤稳则两炉稳，两炉稳则生产稳”理念，开展煤炭配比试验，优化改进添加剂配方。近年以来，“煤管小组”调研累计周边煤种16次，开展配比试验21次，3000吨级、4000吨级气化炉长周期运行天数同比提高1.04%、1.64%。按煤浆浓度提高1%可提高约2.58%产量计算，每年多产甲醇约6万吨。
荣信化工被内蒙古自治区认定为“高新技术企业”，被内蒙古自治区科技厅认定为“超大型煤气化技术研究开发中心”，成为国内重要的水煤浆气化技术示范平台。相关水煤浆气化技术已应用于国内71家企业200余台。
智融合 激活新质生产力引擎
走进荣信化工生产现场，巡检机器人等“5G+智能巡检系统”随处可见。
以“精益化管理+数字化”为目标，强化数字基础设施和数字治理系统建设，荣信化工着力打造数智化赋能高质量发展的新典范。
“滴”，气化车间操作工在智能巡检指挥中心控制室内，轻轻按下按钮，气化炉的机器人随即启动，沿着固定轨道开始了“它”今日份的巡检工作。从传统的“人工巡检”迈向便捷的“指尖作业”，这是新质生产力发展征程上的一个缩影。
此防爆机器人搭载鱼眼防爆摄影头、红外热成像仪等仪器设备，以0.4米/秒的速度，沿预定轨道对气化框架8层至10层高风险区域的气化炉运行状态、运行指标进行可视化、数据化实时监控，真正实现了监控巡查全方位无死角的“火眼金睛”效果。
荣信化工机电管理部部长朱述冰介绍道：“2023年此套装置完成安装调试并成功上线运行。通过物联网技术连接生产设备，实现了分析数据实时采集、安全隐患在线预警，在保障化工装置安全生产的同时，解放了两名员工巡检工作量。”
经过相关专家鉴定，该项目智能制造能力成熟度达到三级（集成级）水平。
产业升级，构建现代化产业集群
运送地下管道的车辆在厂门口排起长龙，工程车辆来回穿梭倒运土方，吊车正在联合吊装对接地管，一派繁忙景象。
荣信化工依托现有化工园区，启动实施的“高端化、多元化、低碳化”延链补链项目，总投资约98.3亿元，主要建设甲醇制80万吨/年烯烃装置、40万吨/年聚乙烯装置、40万吨/年聚丙烯装置、1.5万吨1-丁烯装置及配套的公辅设施。项目建成后，预计实现年工业总产值67亿元，工业增加值20亿元，有效延伸“甲醇—烯烃—高端新材料”产业链条，形成上下一体、纵横连接的现代煤化工产业集群，对推动煤炭清洁高效利用、煤基全产业链发展具有重要意义。
“目前该项目公辅装置厂前区中心控制室、浓盐水缓冲池、维修厂房和危化品库基础土方开挖完成，甲醇制烯烃装置201#管桥模板支设正在进行，聚丙烯装置污水收集池开始降水，聚乙烯装置己烷罐、母液罐基础承台钢筋正在绑扎……”荣信化工烯烃项目筹备处副主任鲁辉介绍说。
按照山东能源集团建设“行业先进、自动化程度最高、完全成本最低”示范项目要求，荣信化工坚持业主主导设计，优选中石化、中石油等知名设计院，加强对设计阶段方案的优化，广泛开展技术调研和交流，充分借鉴行业先进技术，提高装置自动化、智能化水平，全力建设“智能工厂2.0”示范区。
在项目建设过程中，该公司成立以业主主导的质量管控体系，引进第四方对施工质量检查。实施“样板引路工程”，建设“智慧化工地系统”，采用4D管道施工管理系统，建立工艺管道焊接数据库，把好总包自查、第四方及质检所抽查三道关。全力争创“国家优质工程金奖”。
目前，现场土建施工已全面展开。广大建设者凝聚共识，实干争先，在挥汗如雨的劳作中，努力把纸质施工图一点一点变成实景图，在高质量发展新征程上，踔厉奋发，扬帆远航。
【责任编辑：王少晨 】
