10月26日，2024“哈密能源之问”隆重举行。会议以“创新·绿色 智慧 推动综合能源产业高质量发展”为主题，由中科院大连化物所、国家能源集团、哈密市人民政府联合主办，中国电力建设企业协会、新疆大学协办。会议聚焦能源行业科技前沿、聚焦能源产业发展实践、聚焦搭建合作交流平台，共同探讨以新质生产力引领综合能源产业创新发展的举措路径。
图为：中石化石科院优智中心低碳中心主任 吴昊
其中，在“煤炭清洁高效利用与产业延伸”专题研讨会中，中石化石科院优智中心低碳中心主任吴昊在会上作了《中低温煤焦油深加工生产化工品与特种油路线分析》的主题发言。
吴昊先指出了中国能源结构的特点——富煤、贫油、少气，表示中国需要充分利用煤炭资源，并将煤炭从燃料属性转变为原料属性，以发展清洁煤化工。同时，他指出中国煤炭资源丰富，尤其是哈密地区。
吴昊分析了以下几个方面：
在煤焦油的产生与利用方面，煤焦油是煤炭热解的产物，同时产生荒煤气和兰炭。煤焦油产量约占煤炭的5%-15%，每吨煤炭热解产生的荒煤气量约300立方左右。煤焦油和荒煤气的充分利用对于产业链的延伸至关重要。
在煤焦油深加工路线方面，煤焦油可以通过加氢处理和炼化生产燃料，这一路线在淖毛湖和榆林地区已有应用。煤焦油的下游处理需要考虑其以芳烃为主的分类结构特点，以及“三高一低”的特性，即高密度、高芳烃含量、高氧含量和低H/C比。
在煤焦油的性质与深加工方面，煤焦油与石油相比，比重更大，主要因为其高芳烃含量和高氧含量。煤焦油的机械杂质和金属含量也较高，这影响了其深加工过程。在双碳背景下，煤焦油的资源评估和充分利用显得尤为重要。
在煤焦油深加工的历史与技术进步方面，传统煤焦油处理需要分流20%以上的煤沥青作为低质产品。技术进步，提高了石油焦产量，但仍未充分发挥煤焦油的价值。近年来，浆态床和沸腾床的煤焦油加氢技术，以及固定床的全硫粉煤焦油加氢技术，使得煤焦油的沥青质得以转化，为资源化利用提供了理论基础。
针对未来发展方向，未来煤焦油的发展方向是全成分加氢，生产特种油和化工品。煤焦油生产芳烃的路线，通过浆态床路线加工，可以产生70%的重石脑油，这些重石脑油通过催化重整生产芳烃料。这一路线的芳烃收益率远高于石油基芳烃。
对于工艺路线中的关键技术点，吴昊提及了：（1）全馏分加氢，实现煤焦油的预处理，包括脱氧、脱金属和脱除沥青质；（2）二代浆态床加氢技术，能够实现煤焦油的全部转化，为后续的固定床提供优质原料，实现目标最大化；（3）催化重整产芳烃，煤焦油和石脑油产芳烃具有反应温度低、氢气产量高的特点，实现了产氢和用氢的耦合。
另外，关于特种油的生产以及耦合利用，吴昊做了以下解释：
煤焦油的重组分可以转化为更高价值的特种油，如白油、变压器油、冷冻机油和橡胶油。这些特种油的生产可以避免循环加工，降低油品的粘度和凝点，满足特定行业的需求。
耦合利用发挥了煤焦油、环烷基特种油的特点以及费托合成石蜡基特种油的共生产。通过费托合成，可以生产高粘值润滑油和基础油，以及特种蜡。
最后，吴昊做了相关总结：
中国煤焦油产能潜力巨大，面临激烈竞争。技术路线的选择需要统筹原料性质、市场规模和技术成熟度。作为煤炭分级利用的全链条，需要充分考虑费托合成对特种产品的补充作用，以及与煤焦油加氢过程中油品性质的耦合作用，以充分发挥煤炭分级利用整体的最大效能。
【责任编辑：王少晨 】
