大庆油田三元复合驱采油技术已成为大庆油田的战略性接替技术。已成为大庆油田百年油田建设重要的开发技术之一。复合驱技术可将原油采收率再提高16个百分点以上。

近日，大庆油田发布消息称，该油田首次利用国产原料研发出的三元复合驱采油技术高效界面位阻表面活性剂已开始工业化生产，计划今年6月底投注，预计较现有复合驱油体系采收率多提高3个百分点以上，吨油化学剂成本降低20%以上。

三元复合驱是由碱、聚合物、表面活性剂组成的化学剂，其用于原油开采可使采收率在水驱采油技术基础上提高20个百分点以上，为大庆油田科研团队自主研发，不仅填补了国内空白，且已达到国际领先水平。

经过三十年的持续创新，目前，大庆油田三元复合驱采油技术已成为大庆油田的战略性接替技术，使得我国成为世界上唯一大规模工业化应用复合驱技术的国家。

相关数据显示，截至2020年，复合驱在大庆油田累计动用地质储量2.57亿吨，累计从石头缝里“洗”出原油3759万吨，产量连续五年超过400万吨，已成为大庆油田百年油田建设重要的开发技术之一。 

不仅如此，该技术亦为大庆油田参与国际合作提供了科技“砝码”，成为名符其实的石油科技“世界名片”。目前，科威特、俄罗斯和印度尼西亚等国家先后与大庆油田达成复合驱技术服务和技术咨询合作意向。

据介绍，该油田最新研制出的高效界面位阻表面活性剂攻克了界面张力和溶解性相互矛盾的瓶颈，引领了国内外表面活性剂研制技术快速发展。

在大庆油田含水率达到98%的极限开采条件下，复合驱技术可将原油采收率再提高16个百分点以上，使大庆主力油田采收率突破60%，达到国际领先水平。

据悉，“十四五”期间，中国石油将设立系列重大科技专项和重大现场试验加快这一技术的完善、应用，实现复合驱技术的快速提档升级，现场效果得到验证后，预计2024年在大庆油田全面推广应用，实现油田开发技术有序接替，有力支撑百年油田建设。

【责任编辑：刘澄谚 】