废纸叠成的样袋、铁皮边角料制作的安全警示牌、用旧轴流风机改造的装置.......

在众泰煤焦化生产现场，随处可看到职工修旧利废成效，一件件废旧物品重新焕发新机，有的用来修复设备，有的被修复好后“再上岗”，降低成本的同时又能变废为宝。

在这里，降本增效的故事有很多，为了减少生产成本的支出，该公司生产一线职工绞尽脑汁在降成本上下功夫，每月降耗指标完成的越高，奖励越高，职工参与降本增效工作的积极性得到了极大的提高。

省下的就是赚到的

“这两块皮子又小又烂，你拿它来做啥？”

5月19日，众泰煤焦化原料一车间钳工房旁加工区内，钳工金延卿手拿着两块破挡皮不停的比划着，让其他钳工很是不能理解。

“你们可别小看了这2块皮子，作用大着呢！”金延卿笑笑说，随后带着工具回了加工室。

切除毛边、测量切割......没一会儿，两块废旧挡皮就变成了8块大小一模一样的卸料小车辅助刹车器。

原来，该车间煤5#皮带卸料小车刹车制动损坏，不能正常使用，如果用新皮带制作刹车辅助器，不仅成本费用支出高，还易浪费材料，现成的废旧档皮成了制作刹车辅助器最好的材料，不仅不花费一分钱，节约成本，还充分发挥了废旧物资的作用，让一分一毫都用出效益。

与此同时，在该公司众和机电加工车间内，焊接工正在进行石笼网焊接作业，一片忙碌景象。

近期，众和机电承接了20万吨年/焦炉煤气制甲醇生产区600米石笼网焊接作业。接到工程后，众和机电合理安排人员进行尺寸测量、样式设计，并对库房内物资进行清点，在确保产品质量的前提下，合理利用节余边角料进行焊接，最大程度节约生产成本。

“省下的就是赚到的，用节余材料可为我们带来20多万元的经济效益呢！”众和机电厂长丁建民说。

自主学技能降成本

5月21日，笔者走进众泰煤焦化工程车车库，看到车辆修理工陈栋良正熟练的对翻斗车空调系统检测泄漏点、抽真空。

“这都是近期自主学习学来的，现在车辆坏了，我们当场就能开始维修，不用耗费时间等外部维修队了。”陈栋良说。

该公司共有铲车、翻斗车、推土机20余辆，车辆故障修理频次随着使用量不断增加。此前，该公司都是请外部维修队上门维修，不仅等待时间长，影响现场作业，且仅拆一次操纵台费用就达上千元，维修成本费用较高。

于是，该公司自主购买相关维修设备，在设备到货后，组织车辆维修人员通过查阅使用说明书、抖音、实地考察等方式学习抽真空、加冷媒、判断电路故障、管路故障、散热器清理、压缩机故障、车载空调维修等技能。

“学习起来也快，用几天的时间就学会了，像真空机、冷媒及加注工具维修技能我们现在都已经能熟练运用了。”

目前，车辆维修人员已经能自主完成工程车车载维修作业，每年节约维修费用十万余元。

该公司原料一车间煤2#机尾处，近期职工利用网络渠道自主学习制作的新型除尘装置也正式投入使用。该装置能自动把煤2#机尾密闭空间的粉尘经除尘管道吸到室外的除尘罐内，岗位人员只需定期清理除尘罐内的煤灰，实现煤灰的循环使用的同时，有效抑制岗位粉尘，改善岗位人员作业环境。

收入高了鼓干劲儿

“这边来了个活......”

“给我吧。”

“我也可以干。”

5月22日，电仪车间班前会上，班长田国祯话还没说完，职工们已经争先恐后的开始“抢”活干。

出现人人抢活干的景象，这要归功于该公司不断完善的修旧利废奖惩机制。

在推进内部市场化的过程中，该公司推出了降本增效具体实施方案，针对一线职工修旧利废成效运用，该公司根据各车间工作实际开展情况，不断完善配套奖励措施，引导职工围绕安全生产中难点、盲点、堵点等问题，出主意、想办法、搞创新，积极开展修旧利废、降本增效“金点子”活动，对实施修旧利废工作的相关人员按照核定后价值的5％进行奖励，有效调动了职工参与“修旧利废，变废为宝”工作积极性，营造多方节支降耗的良好氛围。

“每个月指标完成的好，奖励金额就高，职工干活的积极性就越高。”田国祯说。制度没有出台前，大家开展修旧利废工作比较随意，主动干活的人少，被动干活的人多，现在按照制度进行奖励后，让职工工作方式发生了很大的改变。

2021年四季度电仪车间修旧利废奖励12588元，看着分配表上自己一栏上发的奖金，电工张双全面带喜悦：“这次奖金可不少，虽然活干的多了，但收入提高可，大家都愿意干。”

现在只要一走进该公司各班组活动室内，就随时能看到职工们修旧利废、降低成本的身影，而如何更好的为企业降成本增效益已经成为职工们共同的热讨话题和一致行动。

 该公司始终把“修旧利废、变废为宝”作为常态化工作，号召广大干部职工从小处着手，主动对废旧设备、闲置物资进行收集整理、拆卸维修、加工处理，把可用废旧物资变废为宝，做到“能修则修、以修代换”，降低成本费用支出，提高经济效益。