□石榴云/新疆日报记者 于江艳 通讯员 张俊

工欲善其事，必先利其器。

近年来，塔克拉玛干沙漠油气开发不断向超深层挺进。西北油田顺北油气田地处塔克拉玛干沙漠腹地，油气藏普遍埋深超7500米，地层温度高达200摄氏度以上，压力突破160兆帕，地质条件复杂，勘探开发面临诸多世界级挑战。

油气井完钻、井筒施工完成后要进行含油气层测试，即完井测试。就是通过油管携带封隔器、堵塞器等工具，在接近实际开采条件下对目标储层实施压力降落等测试，直接评估其产能和流体性质等动态特性，为后续工业开发提供科学依据。完井测试的一个关键工序就是需要用封隔器将油管和井壁套管的环空密封起来，避免油气进入环空，防止井控风险。以往，高温高压油气井完井测试的封隔器需要进口，一台设备从下单到接收，差不多要三四个月才能运抵现场。

为破解制约超深油气开发的这一“卡脖子”问题，西北油田完井测试管理中心工艺技术研究所正在加快推动高端完井设备研发设计，接连攻克多项技术难题。

西北油田完井测试管理中心工艺技术研究所副所长杨坤介绍，针对超高压环境下国产封隔器易失效的问题，研发团队反复推演工具结构、验证工具材料性能，研发出多种类型的永久式可回收液压封隔器。

截至目前，西北油田完井测试管理中心工艺技术研究所研发的国产高性能封隔器已成功应用百余井次，累计节约采购资金近1亿元。

“研发设计高端完井设备，不仅降本增效，更在于掌握核心技术主动权。”西北油田完井测试管理中心副经理樊凌云说，在攻克封隔器研发设计难题后，研发团队又攻克了井下安全阀研发设计难题。

井下安全阀通常安装在距井口百米深的位置，其核心作用是在油气井发生异常或紧急情况时，立即截断井内高压油气向地面流动。如今，他们研发的井下安全阀已规模化应用47井次，相比进口设备，节约采购资金近4000万元。

“党的二十届四中全会提出，要加强原始创新和关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合。”西北油田完井测试管理中心工艺技术研究所所长周生福表示，“工具虽小，却关乎能源饭碗端得稳不稳，我们将深入学习贯彻党的二十届四中全会精神，不断强化科技攻关，把关键核心技术牢牢掌握在自己手中。”