污泥不再是城市的负担，而成了资源的起点——这在青岛已成为现实。近日，随着最后一条生产线通过环保验收，山东省首个污泥独立焚烧项目在小涧西固体废物综合处置园区内全线建成。它不仅能自己产生能量维持运转，还能为高质量发展“烧”出看得见的经济效益和环境效益。
走进城阳区河套街道的小涧西园区，只见井然有序的厂房。这里每天可处理600吨含水率80%的污泥。小涧西污泥干化焚烧项目负责人王冬仁介绍，过去，青岛市区生活污水处理厂每天产生的六七百吨污泥，约有三成需要长途跋涉运到外地处理，不仅运费高昂，长途运输也有安全风险。现在，青岛市污泥处置设施完全可以满足污泥100%本地消化、100%无害化处置。
这个项目的“聪明”之处，首先体现在“会过日子”。以往处理污泥，往往需要添加煤、天然气等外部燃料。但小涧西污泥干化焚烧项目通过精准调控，让污泥实现稳定的自持燃烧，焚烧产生的热气，超过80%又被用于烘干新进来的湿泥，大大降低了对外部热源的需求。这一来一回，能耗直降30%以上，运营成本省下了。
更厉害的是“园区协同”这张牌。项目建在固废综合处置园区内，左邻右舍都是“资源”：隔壁垃圾填埋场产生的沼气作为备用能源，比柴油补燃省钱；沼气发电余热，被接过来当备用热源，比买蒸汽划算；园区污水处理设施还有富余能力，项目产生的废水送过去深度处理，变成清澈的中水，回头用于园区杂用，一年就能省下3.6万吨新鲜水。这一套“内循环”组合拳打下来，综合运营成本又降了10%，园区整体资源利用率提高到95%。
如果说省钱是本领，那么根除污染才是真本事。项目瞄准了污泥处置的两个“痛点”，臭气和最终出路。
在这里，干化时产生的不凝气、车间的高浓度臭气，乃至园区污水调节池的废气，统统被管道收集，直接打入焚烧炉。在850摄氏度的高温下，恶臭物质被彻底分解，再也飘不出来。
最大的环境收益，在于为青岛彻底解决了污泥的“归宿”难题。在密闭的系统中，经过干化、焚烧，污泥最终成为灰分占99%以上的粉末和颗粒。体积只有原来的十分之一，无害而稳定，可用作建材原料，告别了对土地和水源的潜在威胁。
青岛市委党校（青岛行政学院）教授刘文俭说，小涧西污泥干化焚烧项目将污泥处置、垃圾处理、污水处理、能源回收等环节串联成一个循环的闭环，打造出国内领先的“无废园区”现实样板，为更多城市展现出如何为城市代谢物找到一条绿色、经济、可持续的新生之路。
