记者22日从中国石化获悉，我国首套全链条国产化溶液法10万吨/年POE（聚烯烃弹性体）工业化装置，在天津石化进入联动试车关键阶段。这套技术实现了对“催化剂+工艺技术+装置设备+自控系统”全链条国产化升级完善，同时，中国石化加速推进镇海炼化10万吨/年POE装置建设，国产化溶液法POE生产技术已进入全面扩能阶段。
POE被称为“工业黄金”，因其高弹性、低密度、易加工回收、耐候性强等特性，在光伏、新能源汽车等多个产业中发挥重要作用。我国POE消费量从2021年的64万吨增长至2025年的111万吨，年均复合增速超过14.7%，约占全球POE消费市场的38%。然而，由于技术壁垒较高，我国POE产品长期依赖进口。
2012年起，中国石化组织开展POE相关研究工作，进行工程化技术开发，突破催化剂、聚合工艺等多项技术及工程难题；自主研发的茂金属催化剂活性高、成本低，结合工艺条件控制，可实现不同结构性能POE产品的稳定生产。此次进入联动试车阶段的天津石化POE装置设备国产化率提升至99%，促进了高性能合成材料关键装备国产化水平提升，实现了POE技术全面自主可控。未来随着天津石化、镇海炼化POE装置投产，中国石化将具备25万吨/年的POE产能，助力我国POE进口依存度明显降低。
