春风送暖启新程，履职尽责显担当。全国两会的召开，是汇聚民声、共谋发展的重要契机，代表委员们带着一线调研的思考、心系万家的温度，将基层诉求与产业发展融入国家发展蓝图。
全国人大代表、长虹控股集团董事长柳江将目光聚焦于家家户户不可或缺的锌锰电池，带着《关于提升锌锰电池碱性化率 助力绿色产业发展 促进百姓低碳生活的建议》参会，以方寸“小电池”为切入点，串联起双碳战略与民生福祉，用产业担当写下新时代人大代表的履职答卷。
两会献策：小电池锚定双碳民生“新方向”
小小电池，看似是民生消费中的“微末之物”，实则是连接绿色发展与百姓生活的重要纽带，更是检验制造业绿色转型、民生福祉升级的“试金石”。
调研数据揭示了行业发展的现实短板：当前我国锌锰电池碱性化率仅为50%，不仅远低于发达国家90%以上的水平，甚至未达到全球65%的平均标准，产业结构优化、技术升级已到了刻不容缓的阶段。
传统碳性锌锰电池不仅容量小、寿命短，难以满足百姓高品质生活需求，其生产过程中含有的汞、镉等重金属，更是生态环境的“隐形隐患”——废弃后若处理不当，重金属会渗透土壤、污染水源，对生态系统造成长期不可逆的伤害。
与之形成鲜明对比的是，碱性锌锰电池实现了无汞、无镉、无铅全环保，可随生活垃圾自然降解，从源头化解了环保难题；在使用性能上，其容量和放电时长可达碳性电池的3-7倍，真正实现了环保与高效的双向奔赴。
在柳江代表看来，提升锌锰电池碱性化率，既让绿色低碳的发展理念融入百姓日常消费，又推动传统轻工产业向绿色化、高端化转型，让双碳力度落地见效，实现民生福祉与绿色发展的同频共振、彼此成就。
长虹践使命：绿色智造彰显“中国智造”强劲实力
作为制造业67载的龙头企业，长虹始终秉持“产业报国、科技为民”的初心，早早捕捉到锌锰电池产业的绿色升级趋势，率先布局碱性电池领域，以绿色智造为核心，深耕技术研发、升级生产体系，用实打实的产业实践，为提升锌锰电池碱性化率给出了可复制、可推广的 “长虹答案”。
走进长虹新能源碱电5G工厂，传统电池生产车间“脏乱差、劳动密集”的刻板印象被彻底打破：5万平方米的生产空间里，5G网络实现无死角覆盖，AI视觉检测系统、MES生产管理系统、物流AGV等智能设备无缝协同，构建起全流程、数字化、智能化的绿色生产体系。
其中，5G+AI视觉检测技术堪称电池品质的“火眼金睛”，检测精度高达0.01毫米，能精准识别电池生产过程中的细微瑕疵，从源头守住每一枚电池的品质底线；全流程智能化管控让生产效率实现质的飞跃，这座国家级5G工厂实现了每分钟生产750只碱性电池，产线直通率达到99.99%，创下行业新高，真正实现了“高品质”与“高效率”的双重提升。
如今，长虹碱性电池年产量已达35亿只，绵阳、嘉兴两大基地的领航级智能工厂建设稳步推进，凭借自主研发的核心生产技术，实现了产品性能与生产效率的双重跃升。
全链聚合力：匠心领航共赴绿色新征程
一花独放不是春，百花齐放满园春。提升锌锰电池碱性化率，绝非某某一家企业的“独角戏”，而是需要政府、行业、企业协同发力、同向而行的“协奏曲”。作为行业“链主”，长虹始终以“先行者”的姿态，立足全链条布局、多维度发力，带着整个行业向绿色化、高品质化稳步前进。
市场端，长虹搭起“国内+国际”双循环发展格局，国内市场采用直销、经销加网络平台的多元模式，实现全方位覆盖，让绿色碱性电池走进千家万户；国际市场通过OEM模式，和国际知名品牌商建立长期稳定的合作，让“中国智造”的名片走向全球。
全球化布局上，总投资2.46亿元的泰国工厂顺利投产，标志着长虹“绵阳+嘉兴+泰国”的全球碱电制造网络正式成型，大大缩短了对全球高端客户和新兴市场的供货时间，实现了“全球制造、服务全球”的发展目标。
从原材料采购的绿色管控，到生产制造的环保协同，再到产品回收的资源循环，长虹正凭着全链条的责任与担当，让提案从“纸上想法”变成“落地实事”。未来，长虹也会继续坚守产业报国的初心，加大研发投入，推动传统电池向“高性能、长寿命、可追溯、可回收”升级，用产业担当践行双碳使命，让绿色科技温暖每一个家庭。
