在全球绿色能源转型与新型储能产业竞逐深水区的当下，行业核心竞争力的定义正在发生深刻演变：比拼的维度已不再仅仅是单一的产品迭代或价格内卷，而是演变为“AI+智造”的高效融合能力，以及产业链垂直一体化的协同韧性。
6月29日，思格新能源智慧能源中心二期、思格与湘华合资新能源储能系统结构件项目正式开工奠基。这一大动作，不仅标志着思格新能源在AI+新能源储能领域的智能制造能力、全球交付能力和产业链协同能力迈上新台阶，更为新型储能产业向高端化、智能化、绿色化迈进提供了一个极具观察价值的行业样本。
精益筑底：以“AI+智造”兑现高标准交付
任何产业的向“新”力，都发端于制造底座的数字化和智能化跃升。此前正式启用的智慧能源中心一期基地，作为全球最大的单体分布式储能工厂之一，正是储能领域“新质生产力”的集中体现。
在一期基地现代化版图里，传统制造依赖的“单点自动化”被彻底打破，取而代之的是软件栈的深度耦合与精益生产的逻辑重塑。依托新型储能行业领先的MES智能工业大脑，生产执行、智能仓储、能源管理等系统不再是彼此割裂的软件模块，而是通过统一的数据中台深度联动。从物料出库、设备调参到工艺切换，均由系统自动驱动。
这种“先进设备集群+智能工业大脑+AI深度赋能”的全方位协同，直接转化为行业领先的制造节拍与精度控制：
微米级精度控制： 在SMT（表面贴装）环节，行业先进的SMT产线在0.043秒/件的高速运行下，依然能将误差稳定控制在20到30微米之间；
高度自动化生产： 高水平自动焊接工艺配合CCD视觉精度控制，实现了99.9%的高良率表现；
高水平制造节拍： 依托首创的“天车智运”与地空联合调度模式，全链条品质管理能力兑现为“每15秒产出一个PACK、每21秒产出一台逆变器”的交付效率，生产直通率最高达99.9%。
通过数字化指挥中心，管理人员可同步查看所有工厂的关键生产数据，真正实现了“全球一盘棋、一屏管全球”的跨地域协同。一期基地的成功投产与“投产即满产”的优异表现，不仅夯实了在制造精度、一致性与长期可靠性方面的高标准交付能力，也为二期项目的乘势加码提供了最坚实的智造底座。
全景跃升：从“全线协同”到“全场景覆盖”的战略布局
如果说一期基地是智能制造的“探路者”和“硬核底座”，那么此次开工的智慧能源中心二期项目，则是立足长远、赋能全球的关键战略升级。
根据规划，智慧能源中心一、二期全部建成后，总面积将接近40万平方米。这不仅是物理空间的翻倍，更是面向全球市场和全场景储能需求的重要战略布局。未来，该基地将全面覆盖户用、工商业、大型储能等全场景需求，成为面向全球市场的重要智能制造中枢、生产交付中心和供应链协同基地，为全球客户和合作伙伴提供更加稳定、高效、可靠的产能保障。
思格新能源董事长、CEO许映童表示，智慧能源中心二期和合资结构件项目的启动，不只是产能提升，更是思格面向全球市场和全场景储能需求的重要战略布局。未来，思格将持续把AI、大数据和自研数字系统融入生产、质量、仓储、物流等全流程，打造真正的智慧工厂，让数据赋能生产，让工序持续优化，让产品更加可靠。
相关园区负责人虞越嵩对该项目的发展模式给予了高度评价。他指出，该项目质态优秀、发展迅速，创造了令人瞩目的效益、速度和能量。从一期项目快速建设投产，到扩产项目乘势加码，再到带动上下游企业集聚，正在成为推动新能源储能产业链延伸和产业生态完善的重要力量。
强链补链：垂直一体化重塑储能供应链韧性
值得关注的是，与二期项目同步破土动工的，还有思格与湘华合资的新能源储能系统结构件项目。该项目占地17万平方米，预计年产值超10亿元。
在过去，储能企业的核心结构件多依赖外部代工，容易受到供应链波动和工艺匹配度的制约。该合资项目的落地，意味着行业领军企业正在将触角向产业链上游高精密制造延伸。项目建成后，将进一步增强在高精密钣金、压铸等领域的设计、加工和制造能力，全面补强核心结构件工艺体系。
这种“储能核心系统研发”与“高端高精密供应链”垂直一体化的闭环生态，不仅能大幅缩减研发到量产的周期，还能从源头确保高端储能产品在结构设计、散热、防护等方面的迭代升级。这不仅是自身供应链韧性的升级，更是对新型储能全产业链协同模式的一次深刻创新。
新型储能产业的下半场，是品质、效率与生态的综合角逐。通过一期的智造筑底、二期的全场景跨越以及合资项目的强链补链，行业正在以超前的眼光和扎实的步伐，在全球赛道上跑出高质量发展的担当。随着更多高品质、智能化光储产品走向全球，一个深度融合AI与先进制造的零碳未来，正在全面加速到来。
