16日，天山南麓、塔克拉玛干沙漠北缘，中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程正式投料开车一次成功。作为我国首个全链条践行绿色低碳理念的炼化示范工程、国家石化产业规划布局重点项目，它将为我国石化行业低碳转型提供可复制推广的技术方案。
该工程坐落于全国首批国家级零碳园区中唯一以高耗能石化产业为主的库尔勒上库工业园区，总投资256.56亿元，建成全球首个乙烯裂解炉烟气碳循环利用示范基地，年减碳量达137万吨。工程构建“光伏＋化工”绿色循环生态，每年消纳10亿千瓦时塔里木油田光伏清洁电力；建成国内首套自主技术乙烯三机电驱装置，实现从“热能驱动”到“电能直驱”的技术跨越；采用国内首创的超低浓度二氧化碳一体机捕集技术，形成“绿电直连＋碳捕集＋蓝氢＋蓝氨＋绿色化肥”全链条低碳技术闭环，二氧化碳与副产氢气全部实现回收再利用。
自主可控是该项目的核心亮点。11套主要生产装置中的10套采用国内自主技术，其中9套为中国石油自主研发，5项技术首次实现工业放大应用。项目整体国产化率达99%，乙烯装置基本实现国产化，裂解汽油加氢、顺丁橡胶等单元国产化率100%，大型挤压造粒机组实现国产化零的突破。全厂终端电气化率较传统乙烯工厂提升近一倍，能源利用效率跻身行业前列。
据介绍，针对工程地处塔克拉玛干沙漠边缘、高温风沙天气多、建设配套不足的难点，工程团队推行标准化设计、模块化建设、智能化管控等“六化”建设模式，仅用22个月完成主体中交，创下国内同规模炼化项目建设有效工期新纪录。
